生产线的设备配置及自动化流程
锻造工艺过程为棒料加热、辊锻、预锻、成形、终锻、切边、校正，在生产线上使用的主要设备为辊锻机、6300t热模锻压力机、切边机、下料机、加热炉等。传统的锻造生产过程以人力为主，各设备间的物料转运主要依靠工人手持夹具完成，或依靠吊具或传送带，人工进行定位---。在生产过程中，工人劳动强度高，且环境---，现准备用工业机器人完成生产线的工序串联，采用整线联锁控制，简化操作人员---过程，生产信息自动记录、分析、处理，全工序自动化，实现柔性化生产。
锻造工业机器人优点：平均6~7秒/件的上下料速率，生产节拍；无人化机器人生产线，锻造自动化应用，欢迎参观样板工程；无偿提供贵企业的自动化一站式解决方案；自主品牌机器人，科技机器人，机器人团队；主要从事制坯、预锻、精锻、切边、自动喷石墨；拥有防粘模技术（实用新型名称：一种防粘膜的模具；号：zl 2017 2 0802626.3），有效解决产品粘模问题；生产稳定，产品一致性好，降低---率；锻造自动化生产线 力泰锻造工业机器人完成上下料
产品优势：
1、解决企业
招工难、管人难
的问题；
避免冲压工人事故发生
，降低企业风险；
3、机械手可
24小时不间断工作
，锻造机器人自动化厂家，为您创造价值
使用锻造上下料机械手有点有以下几点：
（1） 生产：要提高生产效率，必须控制生产节拍。除了固定的生产加工节拍无法提高外，自动上、下料取代了人工操作，这样就可以---的控制节拍，避免了由于人为因素而对生产节拍产生的影响，东营锻造机器人自动化，---提高了生产效率。
(2) 工艺修改灵活：我们可以通过修改程序和手爪夹具，迅速的改变生产工艺，调试速度快，免去了对员工还要进行培训的时间，锻造机器人自动化应用，快速就可投产。
(3) 提高工件出场：机器人自动化生产线，从上料，装夹，下料完全由机器人完成，减少了中间环节，零件---提高，---是工件表面更美观。
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