焊接机器人需要:
一.日检查及维护1.送丝机构。包括送丝力距是否正常,送丝导管是否损坏,有无异常报警。2.气体流量是否正常。3.焊枪安全保护系统是否正常。(禁止关闭焊枪安全保护工作)4.水循环系统工作是否正常。5.测试tcp(建议编制一个测试程序,每班交接后运行)
二.周检查及维护1.擦洗机器人各轴。2.检查tcp的精度。3.检查清渣油油位。4.检查机器人各轴零位是否准确。5.清理焊机水箱后面的过滤网。6.清理压缩空气进气口处的过滤网。7.清理焊枪喷嘴处杂质,以免堵塞水循环。8.清理送丝机构,焊接机器人自动化规格,包括送丝轮,焊接机器人自动化应用,压丝轮,导丝管。9.检查软管束及导丝软管有无破损及断裂。(建议取下整个软管束用压缩空气清理)10.检查焊枪安全保护系统是否正常,以及外部急停按钮是否正常。
焊接机器人自动化知识
激光视觉焊缝传感
机器人采用的是主动---的方式,机器人控制传感器:
1、焊枪的位置和焊接速度实时获取,控制方便,速度变化时易于调整。
2、可以方便地和外轴进行集成控制和同步。
3、总线通讯方式,信息量丰富。
焊接后的检测
因视觉技术的发展,普洱焊接机器人自动化,现在出现了线激光、白蓝光等技术,已能完成焊缝的检测,可以检测焊缝的起始点,焊缝高度,焊缝宽度,焊接机器人自动化优点,焊接缺陷及焊缝连续性等,甚至还能通过飞溅检测来判断焊接参数的合理性。让整个焊接自动化形成了一个制造闭环,为将来的机器学习打下了基础。
自动焊接机器人操控箱查看
1.锂电池替换。
2.散热电扇查看。
3.电缆查看(接地电缆、电源电缆、操控电缆)
4.示教器操作面板各个开关是不是正常。
5.操控箱内除尘。
自动焊接机器人外部轴及定位夹具查看
1.锂电池替换。
2.加注润滑油。
3.衔接螺栓是不是紧固。
4.运行时是不是有反常。
5.定位销是不是有磨损。
焊机部分
1.焊接电源(内部除尘、衔接有些有无松动)
2.焊枪(喷嘴打扫、送丝管有无堵塞、绝缘是不是正常、气管有无漏气、电缆有无松动、损害)。
3.自动焊接机器人送丝设备(送丝轮是不是有磨损、sus管有无损害、磨损、送丝电机是不是反常)。
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